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超声波金属熔体系统

超声波金属熔体系统

更新时间:2021-06-03

产品型号:HC-MM2015GL

产品报价:

产品特点:超声波金属熔体系统主要应用于冶金行业,在超声波振动条件下,有利于金属溶液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。液态金属在超声作用下,能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合,超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。

HC-MM2015GL超声波金属熔体系统的详细资料:

超声波是一种压缩纵波,可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播,具有很强的穿透性。超声波在液体介质中传播时可传递很强的能量,能够在界面上产生强 烈的冲击和空化作用,且与声波一样会产生反射、干涉、叠加和共振现象。在同样振幅的条件下,超声波的强度比普通声波大得多,已被应用于冶金行业,并在工业应用上取得了一定的成果。

超声波金属熔体系统主要应用于冶金行业,在超声波振动条件下,有利于金属溶液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。超声波金属熔体系统应用于金属熔液中,可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出了高性能复合材料。液态金属在超声作用下,能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合,超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。

超声波金属熔体处理系统

主要作用

去除杂质

钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的,只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。使用超声波金属熔体系统在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使溶液中夹杂物 粉末成功分层、集聚。

超声波除气

超声波对熔融金属中排除气体的作用很大,超声弹性振动在几分钟内可以使合金完全除气。超声波振动导入熔融金属中时,发现有空化现象产生,这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞,于是溶解在液态金属中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生,并使它不断长大,直至长大到能顺利地从熔融金属中排出的尺寸。

脱气是超声波熔体处理的主要作用之一,其中金属熔体中某些气体的浓度会降低。在轻质铝合金中,空化会导致不可熔氧化物表面上的熔体中细小气泡的生长。结果,空化将导致氢从熔体中直接扩散到气泡中。声流将帮助这些气泡漂浮到表面并从熔体中浮出。

超声波处理被证明是铝熔体脱气的有效方法,具有经济和环保的优点。脱气的好处是可以实现铝合金较低的孔隙率,因此获得的最终材料的密度会较高。降低铝合金中氢的浓度将提高材料的极限拉伸强度和延展性,从而增加材料的实用性。

使用超声波对铝溶液晶粒细化

铝硅合金的连铸过程中,进行超声处理可以细化铸坯的晶粒,进而改善这些合金的塑性和延展性,使其更好地应用到建材和汽车发动机活塞上。对铝合金液施加超声波,可避免氧化夹杂的生成,可使其显微组织明显细化。

产品特点

  • 耐高温:高承受温度1300℃。
  • 耐腐蚀:使用高强度钛合金工具头。
  • *:微分子间作用,效果直接、明显。
  • 安装简便:通过标准法兰盘对接安装,无需改变客户现有的生产设备和工艺流程。

超声波金属熔体设备超声波金属制粉

功率超声在强化冶金过程、复合材料的制备、分离纯化冶金产品等方面的应用将越来越广泛,如在浸出、电积、萃取、结晶、凝聚、过滤、脱水、吸附与脱附等过程中将发挥越来越重要的作用,在冶金中的应用前景将变得越来越广阔。

 

超声波金属熔体系统

 

产品参数

使用频率15~35 Khz功率范围300-2000W
设备用途晶粒细化、出气除杂温度范围100-850℃
外壳材质不锈钢、铝合金工具头钛合金、陶瓷
工作模式间歇/连续驱动电源数控发生器
产品型号HC-MM2015GL 

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