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超声波浸锡焊

超声波浸锡焊

更新时间:2019-06-26

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产品特点:超声波浸锡焊使用的基本原理和超声波清洗过程类似,在这个过程中,振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴,浸没在液体介质中的部件,受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗。

超声波浸锡焊的详细资料:

超声波浸锡焊与传统的焊接方法相比更加环保,超声波浸锡焊过程中的振动和空化现象使焊件表面的氧化层脱落,高频振动能量不会熔化焊锡,它有助于焊料湿润焊件。

超声波浸锡焊接时大面积涂层的理想选择,焊料在配备有超声波振动器的特定焊接坩埚中熔化。当熔融焊料在超声波振动的表面上产生波纹时,被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清洁度对焊接性能有显著的影响,焊接前建议用丙酮清洗焊接面,以达到更好的焊接效果。

超声波浸锡焊使用的基本原理和超声波清洗过程类似,在这个过程中,振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴,浸没在液体介质中的部件,受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗。

超声波浸锡焊是将超声波施加于液态锡料中,产生空化效应,利用此效应破坏和去除母材表面的氧化膜, 使液态锡料润湿母材表面。超声波焊接工具头施加于远离锡缝的位置。首先利用加热线圈将锡料和母材加热至锡焊温度,然后通过超 声波工具头向母材传递大于20 kHz的超声波振动,振幅范围为0~100μmm,振动时间在0.5~10s之间,振动结束后,让母材自然冷却,超声波浸锡焊的显著特点是低温无锡剂连接。先进焊接技术和新型锡焊材料的快速发展,作为绿色环保型超声波浸锡焊技术受到国内外学术界和产业界的青睐。


超声波浸锡焊


超声波浸锡焊的优点


√ 耐腐蚀

√ 无气泡

√ 无需助焊剂

√ 热耦合极快

√ 耐热达250℃

√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等


应用领域


超声波浸锡焊用于实验室生产、研发。

– 表面处理技术

– 薄膜母材(气相沉淀<1μm)

– 传感器

– 平板玻璃生产

– 光学玻璃

– 太阳能电池生产/维修

– 半导体

– Lcd接触

– 磁铁/烧结材料

– 超导体(如铌)

– 厚膜陶瓷母材

– 玻璃纤维

超声波浸锡焊


产品参数


使用频率19~35 Khz功率范围300-1000W
冷却装置水冷温度范围200-400℃
外壳材质铝合金工具头合金钢
工作模式间歇/连续驱动电源数控发生器
外壳材质铝合金产品型号HC-MA2010GL

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