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关于超声波浸焊设备的正确打开方式
点击次数:69 发布时间:2021-06-15
   超声波浸焊设备主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
  超声波焊接是一种不使用助焊剂的焊接方法,超声波探头通过超声波频率下的机械振动,在熔融焊芯中产生空化现象,清除金属表面氧化膜进行焊接的方法。机械振动传递到液态焊料槽中,在熔融的焊锡中引发空化现象,促进熔融焊锡在金属表面的侵蚀作用。由于侵蚀作用可清除金属表面的氧化膜,从而实现在光滑洁净的金属表面进行焊接。
  超声波浸焊设备的优势特点都有哪些呢?
  1.绿色环保的焊锡(铟)解决方案
  -不会排放任何对环境和人体有害的化学物质:不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。
  -不存在水污染和空气污染:焊锡(铟)时不使用助焊剂,不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。
  2.实现焊锡(铟)
  -进行焊锡(铟)时如果使用助焊剂会在焊锡(铟)内部产生微小气泡,随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡(铟)质量问题,但超声波焊锡(铟)由于不使用助焊剂焊接,振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙,焊锡(铟)内部不会产生微小气泡,从而实现*的焊接(密封)。
  -无助焊剂焊接->无因助焊剂强腐蚀导致的焊接接头缺陷。
  -通过超声波振动让焊锡渗透微小空隙,焊接接头牢固可靠。
  3.节约生产成本、提高生产效率
  -超声波浸焊设备采用铝线代替价格昂贵的铜线,可大地节省成本(节约80%)。
  -因不使用助焊剂焊接,无需预处理、无需与焊剂相关的工艺,可节约设备成本和生产成本,简化焊锡工艺,提高生产效率。
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