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超声波疲劳试验机的技术特点,值得了解
点击次数:66 发布时间:2021-12-15
   超声波疲劳试验机驱动器是采用压电元件产生的20KHz振动波形,经放大后加载到样品上,实现高速度的疲劳试验。试验机能以20KHz的超高频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试10循环试验需要3.2年,使用该试验机进行试验只需要6天即可完成测试。
  
  材料和构件在交变应力和应变长期作用下,由于累积损伤而引起的断裂现象,称为疲劳。航空航天、船舶、轨道交通等大型机械工程中,构件服役环境复杂,载荷历程多变,可能会受到各种载荷而产生破坏,其中由于交变载荷而导致的疲劳破坏占到了材料失效的绝大部分。材料的疲劳性能是材料研发、构件设计、寿命预测和可靠性评估必须参考的基本力学性能之一。
  
  一、技术特点:
  1、能以20KHz的重复频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试1010次循环试验需要3.2年,使用本机进行试验只需要6天。
  2、可以简单地再现微小缺陷而产生的疲劳破坏。
  3、由于在共振状态下进行试验,可以产生高应力,能够进行1000MPa级的钢材试验。
  4、功耗小非常经济,与传统疲劳测试相比为1/100W。
  5、采用计算机设定和控制试验。在桌面上进行试验,无需油或冷却水。
  6、可选功能:高温测试系统(高频感应加热,温度1000℃),动态弹性模量测试仪(ASTME1876),平均应力加载测试(应力比)。
  
  超声波疲劳试验机用于超声波疲劳试验。超声波疲劳试验是基于纵波沿给定材料样品的传播,在被测元件上产生周期性应力压缩效应。一段时间后,由于各种材料的差异,裂纹会在试件扩展到疲劳破坏。纵向机械波由机电换能器产生,该换能器填充有在设备的电子级产生的正弦电信号。电信号产生、放大,送到由压电环组成的超声换能器,将电压和电流转换成纵向机械位移。
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