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超声波焊接烙铁设备原理
点击次数:146 发布时间:2020-07-03
超声波焊接烙铁焊接是一种使用超声波能量的无焊剂焊接工艺。这意味着它是一种清洁的焊接工艺,不需要化学品来清洁基座和焊接材料。无助焊剂的焊接可在玻璃、陶瓷和复合材料、难焊金属和其他不能用传统方法焊接的敏感部件上进行。 

设备原理

 

超声波焊接烙铁焊接是一种与超声波焊接截然不同的工艺。超声波焊接使用超声波能量连接部件而不添加任何种类的填充材料,而超声波焊接使用外部加热来熔化填充金属材料(即焊料)以形成接头。超声波焊接可以使用专用烙铁或专用焊锡锅完成。在任何一种情况下,该过程都可以自动进行大规模生产,或者可以手工完成原型设计或维修工作。

 

超声波焊接烙铁

 

超声波焊接烙铁使用超声波耦合的加热烙铁头(0.5-10mm)或如上所述的超声波耦合焊料槽。 在这些器件中,压电晶体用于在熔融焊料层或批量中产生高频(20-60kHz)声波,以机械地破坏在熔融焊料表面上形成的氧化物。 超声波焊接烙铁头的*也连接到加热元件,而压电晶体是热隔离的,不会使压电元件退化。 超声波焊接烙铁头可以加热(高达450°C),同时在20 - 60 KHz下机械振荡。 当在熔融焊料池中引起声学振动时,该焊接*可熔化焊料填充金属。 然后,熔融焊料中的振动和空化使焊料润湿并粘附到许多金属表面上。

 

 

超声波焊接烙铁

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